该国内半导体靶材领域的龙头企业，经过多年技术积累，掌握溅射靶材生产的核心技术，已经成为国内溅射靶材产业的领先者。但公司的产品研发、生产管理等技术与国际先进水平仍有一定差距，无法满足快速发展的市场以及自身发展的需要。
因此，智昌集团以自动化、信息化、网络化、智能化为目标建设智能工厂，实现溅射靶材柔性加工、智能化生产，并建立产品全生命周期数据管理。
系统基于三元智能控制技术架构，实现产线底层智能装备的实时数据采集、决策，调度的闭环控制，实现了制造环节工艺、生产、物料的三流融合。按自动化、信息化、网络化、智能化为标准进行智能工厂布局。在现有生产水平基础上，通过新增高档数控机床、工业机器人、电子标签、分布式控制系统（DCS）、可编程逻辑控制器（PLC）、数据采集系统（SCADA）、智能物流和仓储等智能装备，构建设备互联互通的工业网络，搭建数据实时采集系统，建设工业大数据平台，并在工业大数据平台上建设MES+、PLM 、ERP、“互联网+”应用等信息系统。实现企业设计、工艺、制造、管理、物流等环节的集成优化，推进企业数字化设计、装备智能化升级、工艺流程优化、精益生产、可视化管理、质量控制与追溯、智能物流等方面的快速提升。
27%
实现生产效率提高27%
33.3%
运营成本降低33.3%
32.1%
产品研制周期缩短32.1%
22%
产品不良品率降低22%以上
12.5
单位产值能耗降低12.5%
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